eコマースフルフィルメント向けの自動ピッキングおよび仕分けソリューション

eコマースの成長

2020年、eコマースは前年比で40%という驚異的な成長を遂げ、 全小売売上高の約19.3%*がオンライン購入によるものとなりました。必要に迫られて変化した部分もありますが、eコマースに関して言えば、新型コロナウイルス以前の数字に戻るとは誰も考えていません。

多くの小売業者にとって、サプライチェーンは限界に達しており、もはや来週の状況を確信を持って予測することはできません。予期せぬ需要が発生すると、納品が遅れたり、店舗で品切れが発生したりして、顧客維持に悪影響を及ぼします。その結果、小売店の店頭を改善することから、倉庫のパフォーマンスを向上させることへと優先順位が変わりました。

Smiling eCommerce Worker

倉庫労働者をめぐる闘争の激化

米国労働統計局によると、倉庫の雇用は 12 月に再び最高点に達し、この部門の雇用は前年比で 9% 近く増加し、129 万人以上の労働者に達しました。

消費者の習慣と製品需要の変化により、多くの小売業者は通常の繁忙期よりも多くの人員を雇用する必要があります。今日の最大の課題は、安全な労働環境を確保しながら、労働者を見つけ、訓練し、維持することです。

倉庫自動化でオンライン時代を制覇

ピッキングと仕分け作業を自動化することで、小売業者は生産性を高め、手作業によるエラーの機会を減らすことでフルフィルメント プロセスを最適化し、顧客への迅速な配送を促進して顧客満足度を向上させることができます。 OPEX® AS/RS システム – Perfect Pick®Infinity™ -および自動仕分けシステム – Sure Sort® – は柔軟に現在のニーズを満たし、ビジネスの成長に合わせて拡張することができます。 OPEX システムは、大規模な流通センター、都市部の小さな倉庫、または小売店の裏など、さまざまな場所に適合するように設計されており、在庫保管やピッキングから仕分けや仕分けまで、e コマース ビジネスを合理化するために必要な速度と精度を提供します。

Warehouse Automation Case Study Icon

OPEXは困難な課題を解決する

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Perfect Pick Automated Storage and Retrieval System

OPEX® AS/RS システムで 15 分以内にピッキング、梱包、出荷

パーフェクト ピック® 財対人システム および

1 人から 2 人が、歩いたりアイテムを探したりすることなく、1 つのスタンドアロンのパーフェクト ピック システムからすべての注文をピッキングできます。 iBOT® ワイヤレス ロボット車両は、注文を満たすために必要なアイテムを含むトートバッグを、通路の端に統合されたピッキング ステーションに高速で直接配送します。

保管密度を高めるように設計された Infinity AS/RS は、倉庫の従業員がアイテムを検索する必要をなくし、オペレーターが分離されたプレゼンテーション ポートで注文をピッキングできるようにします。 Infinity iBOT ロボットは、トートをシステム外の切り離されたプレゼンテーション ポートに直接配送し、最大の効率を実現します。

OPEX AS/RS と Goods-to-Person システムにより、商品がピッキングされるのと同じ速さで荷物が配達されます。アイテムをバッチ処理して個々の注文に分割したり、コンベアを使用してアイテムを複数のピッキング ステーションに配送したりする必要なく、注文全体をピッキングできます。トート プレゼンテーションの効率を最大化するために、複数の注文がワークステーションまたは分離されたプレゼンテーション ポートに同時にフルフィルメントされるように提示されます。

OPEX Infinity

SURE SORT® Automated Put Wall を使用して単一のアイテムを注文に統合

多くの企業にとって、単一のアイテムを個々の注文またはキットに分類するバッチ ピッキングは、倉庫のボトルネックになる可能性があります。OPEX Sure Sort ソーティング システムは、このプロセスを自動化します。

Sure Sort Automated Sortation System

わずか 2 人のオペレーターで、アイテムは 1 時間あたり最大 2,400 アイテムの速度で、カスタマイズされたビンの場所に分類されます。 1 つの Sure Sort システムで、最大 6 つの従来のプット ウォールを置き換えることができ、必要な労力とスペースが少なくて済みます。アイテムは誘導ベルトに置かれ、そこからプロセスが自動化されます。スキャン トンネルは、アイテムのほぼどこにでも配置されている最大 8 つの異なるバーコードを読み取ります。読み取りは WMS に送信され、WMS は Sure Sort にアイテムをどのビンに入れるかを指示します。このプロセスは、ビンの 1 つで注文またはキットが完了するまで繰り返されます。その時点で、ビンの近くにある通知ライトが点灯して、ビンを空にする準備ができていることをビン係員に警告します。ビンが空になったら、サービスに戻して、別の注文をソートすることができます。

OPEX 倉庫自動化システムは、現在の問題を解決するソリューションであり、ビジネスが拡大しても同じ問題が再発しないように拡張できます。 iBOTロボット中心の設計により、単一障害点となる主要な可動部品がないため、ダウンタイムの可能性が大幅に減少します。

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